①.用脚踩下踏板，使主轴停止转动，把坯体放在承 座上； ②.松开踏板，主轴转动； ③.抹水笔自动抹水，清除表面灰尘； ④.三根浇釉管同时往坯体不同部位浇釉浆； ⑤.稍后(釉层不沾手)，踩下踏板，主轴停止转动， 取出坯体。
► 浸釉机主要用于素烧后的坯体施釉。 ► 坯体先除尘(毛刷2)，然后送入釉槽4中浸釉
(喷嘴3是防止坯体漂在釉面上)，最后离开 釉 槽(压缩空气喷嘴5是吹掉余釉)由输送带6 (两带速度不同用以擦去足部的釉层)送出。
实现卫生陶瓷生产施釉工序的自动化， 使工人从高强度高污染的工作环境条件 下解脱出来，同时也为高效率、连续 化、釉料完全控制提供了先进的手段。 以储存的数据作为命令去指挥机器 人的“手”模仿人工施釉。 由执行机构、驱动装置、控制系 统三大部分组成。
(1)喂坯机 (2)坯体强度检测器 (3)磨边机和擦边机 (4)清扫机和吹风机 (5)底面涂膜装置和固定剂喷洒机 (6)釉浆 泵 (7)振动过滤器 (8)1200补偿器装置 (9)转弯装置 (10)转向机构 (11)排坯机构 (12)施釉机构 (13)彩印机械 (14)施釉装饰生产线的配套
构造:由主轴6、承座1、压头2、凸轮轴11及传动装置 等组成。 工作原理 主轴旋转(坯体旋转) 压头下压(坯体下降) 样板刀片对坯体底足进 行切削
⑴ 修坯 由人工或机械将毛坯修理之后送入下一个工序 ⑵ 质量检测 防止次废坯进入下一工序造成浪费 ⑶ 施釉 给坯体披上一层釉料 ⑷ 装饰加工 如贴花、彩印、划金边、抛光等 ⑸ 联接作用 在墙地砖制品生产中体现最清楚，由于施 釉线的研制成功，使从压砖机起至烧成窑炉实现完全 的机械化自动化生产。
用于对陶瓷制品自动完成输送、涂刷粘 胶、贴花纸、吹平花纸、干燥、镶金边等。 ► 应注意： ①.制品位置必须准确，定位装置要调好； ②.吸头应每次吸取一张花纸，不能没吸或多 吸； ③.花纸应平整地贴到制品的表面上，不能有 皱或气泡。
有坯体输送装置、喷釉装置、多余釉雾收集 装置、坯体托架的洗涤装置及干燥器等。
①.一次喷釉：坯体在喷釉室中一次同时喷上内釉、 外釉和底釉。 ②.二次喷釉：坯体在喷釉室中先喷上外釉和底釉，
系统、电气装置和机架等组成。 ②.双色画线机：与单色画线机一样，但在机 架上装有两组相同的画线器和一个旋转工作台
来调整所画线)mm ②.可编程序跟踪画线器：利用程序控制画 线轮的行程，以画出带状线条成不同螺 距的螺旋线)mm
由磨头部件、磨头上下运动部件、传动及 支承部件组成。 1、转盘式磨头 2、行星式磨头 3、摆动式磨头 4、圆柱滚动式和圆锥滚动式磨头
